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车床新机调试程序及常见故障的排除方法

发布时间:2017-09-06 点击数:585

一、新机调试

1.先落位后,把车床垫脚放好。

2.按顺序装个部位零部件。

3.给主轴箱、进给箱、溜板箱、挂轮箱以及各个部位有手动加油标志的加油孔加油,冷却系统水池加水。

4.调整水平,接通电源试机。首先把挡位打到低速挡,进行试机,提起操作杆。如果反转,则需重新将电源线换向,试机30分钟左右,各运动系统运作平稳、无振动、润滑系统正常。最后清点机器的配件,请客户在黄单上签字验收,这样车床的新机调试完成。

二、常见故障的检查步骤及排除方法

1.车工件有锥度。首先选用1个φ30-φ50、长300㎜的棒料进行试加工,再用百分表检测是否有锥度,如有锥度进行调整。

2.主轴发热。打开箱盖,检查润滑油型号是不是与机床要求一样,进出油路是否通畅。

3.车工件有波纹。检查主轴是否有磨损,若无松动,再检查主轴前后轴承是否有磨损,如有则需更换轴承。

4.车工件无力。检查电机传动皮带是否过松,调整离合器松紧程度。

5.主轴箱异响。打开箱盖检查是否有齿轮打齿,如没有再检查各轴转动部位轴承是否有损坏,最后打开左侧挂轮箱检查挂轮是否有损坏,如有需更换齿轮。

6.车牙时乱牙。检查开合螺母是否有松动、磨损,挂轮子是否咬合不实等。

7.漏油。主轴漏油,可能是加油时过多,前端盖密封圈损坏;若床头箱漏油,一般是前后油窗过于松动,放油孔螺钉没有拧紧。

以上是普通车床常见的故障及排除方法,在工作中望能给大家提供一些借鉴。

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